Snelle en betaalbare prototyping
-
Maatnauwkeurigheid van ± 0.5% met een ondergrens van ± 0.5 mm
-
Levertijden vanaf 1 werkdag
Maak eenvoudig topkwaliteit onderdelen voor prototyping en productie met SLS 3D printen ofwel Selective Laser Sintering. Kies uit hoogwaardige materialen en een breed scala aan oppervlaktebehandelingen. Onze standaard levertijd is slechts drie werkdagen.
SLS staat voor Selective Laser Sintering, een industriële 3D printtechniek die uitermate geschikt is voor het produceren van onderdelen voor eindgebruik. Bij SLS worden kleine deeltjes polymeerpoeder door een laser gesinterd, zodat ze samensmelten en er laag voor laag een onderdeel wordt opgebouwd. Dankzij hun grote printbed kunnen SLS-machines functionele plastic onderdelen produceren met isotrope mechanische eigenschappen voor gedetailleerde prototypes of kleine productieseries onderdelen voor eindgebruik. SLS is een kostenefficiënte productiemethode die vaak door onze klanten wordt gekozen voor het produceren van de meest complexe onderdelen en onderdelen die veel aanpassingen vereisen.
Maximaal formaat | Standaard levertijd | Maatnauwkeurigheid | Laagdikte | Minimale detailgrootte |
---|---|---|---|---|
395 x 500 x 395 mm | 3 werkdagen | ± 0,3% met een ondergrens van ± 0,3 mm | 100 μm | 0,5 mm of 0,8 mm |
Bij SLS 3D printen worden sterke poedermaterialen gebruikt die ideaal zijn voor het produceren van functionele prototypes en kleine tot middelgrote volumes eindproducten.
Materiaal | Kleur | Resolutie | Treksterkte | Rek bij breuk | Warmte-vormvastheid | Toepassing |
---|---|---|---|---|---|---|
Nylon (PA 12) | Wit, zwart geverfd | 100 μm | 41-50 MPa | 11-36% | 146-180 °C | Prototypes, gedetailleerde en complexe onderdelen, volledig functionele modellen en eindproducten. |
Glasgevuld nylon (PA 12) | Gebroken wit | 100 μm | 30-48 MPa | 6,3-9,3% | 152-179 °C | Behuizingen en houders, mallen, klemmen, gereedschap |
Verbeter de mechanische eigenschappen en het uiterlijk van je SLS 3D geprinte onderdelen met deze nabewerkingsopties.
Doorgaans wit of steengrijs, glad oppervlak, poederstructuur, zonder zichtbare lagen.
Zwart gekleurd door onderdompeling in een warm kleurbad. De kleur dringt tot een diepte van ongeveer 0,5 mm in het materiaal en bedekt alle oppervlakken.
De onderdelen worden in een trommel met kleine keramische chips geplaatst waardoor het oppervlak geleidelijk wordt gepolijst voor een afwerking die lijkt op spuitgietwerk.
Materialen | Prijs | Maatnauwkeurigheid | Sterktes | Productievolume | Laagdikte | Min. elementgrootte | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
FDM | 5 | $ | ± 0,5% met een ondergrens van ± 0,5 mm | Voordelig, veel verschillende materialen | 500 x 500 x 500 mm | 100-300 μm | 2,0 mm |
Industriële FDM | 6 | $$$$ | ± 0.3% met een ondergrens van ± 0.3 mm | Goede herhaalbaarheid, hoogwaardige materialen | 406 x 355 x 406 mm | 100-330 μm | 2,0 mm |
Prototyping SLA | 8 | $$ | ± 0,5% met een ondergrens van ± 0,15 mm | Gladde oppervlakte-afwerking, fijne details | 145 × 145 × 175 mm | 50-100 μm | 0,2 mm |
Industriële SLA | 3 | $$$ | ± 0.2% met een ondergrens van ± 0.13 mm (± 0.005") | Gladde oppervlakte-afwerking, fijne details, groot printoppervlak | 500 x 500 x 500 mm | 50-100 μm | 0,2 mm |
SLS | 2 | $$ | ± 0,3% met een ondergrens van ± 0,3 mm | Ontwerpflexibiliteit, geen steunmateriaal nodig | 395 x 500 x 395 mm | 100 μm | 0,5 mm |
MJF | 2 | $$ | ± 0,3% met een ondergrens van ± 0,3 mm | Ontwerpflexibiliteit, geen steunmateriaal nodig | 380 x 285 x 380 mm | 80 μm | 0,5 mm |
We produceren je custom onderdelen volgens strenge productienormen en zorgen ervoor dat alle onderdelen en processen voldoen aan de Protolabs Network Standaard. Bij elke bestelling ontvang je een inspectierapport dat onder meer een uitgebreide controle van deze vereisten omvat.
Na het printen worden de onderdelen geparelstraald en vervolgens met lucht gestraald om overtollig poeder te verwijderen van het oppervlak.
Met aanvullende nabewerkingen kan het uiterlijk van onderdelen verder worden verbeterd, zoals met kleuren, vapor smoothing (chemisch gladmaken) of trommelen.
Er is geen ondersteunend materiaal nodig
Uitstekende laaghechting
Snelle printmethode voor functionele, duurzame prototypes of eindproducten
Materialen hebben goede mechanische eigenschappen
Niet-nabewerkte geprinte onderdelen voelen ruw aan door de poreuze structuur van het oppervlak
SLS-onderdelen zijn gevoelig voor krimp en kromtrekken, met name wanneer ze lang en dun zijn
De onderstaande tabel geeft een overzicht van de aanbevolen en technisch mogelijke waarden voor de meest voorkomende eigenschappen van SLS 3D geprinte onderdelen.
Lees meer over het maken van ontwerpen voor SLS 3D printen
Kenmerk | Aanbevolen grootte |
---|---|
Niet-ondersteunde wanden | 1,0 mm |
Ondersteunde wanden | 0,8 mm |
Minimale detailgrootte | 0,8 mm |
Minimale gatdiameter | 1,0 mm |
Bewegende onderdelen | 0,5 mm |
Speling voor montage | 0,4 mm |
Maximale wanddikte | 20 mm |
Kom meer te weten over hoe SLS 3D printen werkt en hoe je ontwerpen optimaliseert voor deze Additive Manufacturing-technologie (AMT).
Alles wat je wilt weten over SLS? |
---|
Snelle en betaalbare prototyping
Maatnauwkeurigheid van ± 0.5% met een ondergrens van ± 0.5 mm
Levertijden vanaf 1 werkdag
Functionele prototypes en kleine oplagen
Maatnauwkeurigheid van ± 0,5% met een ondergrens van ± 0,5 mm
Meer over onze MJF-servicesVisuele prototypes
Maatnauwkeurigheid van ± 0.3% met een ondergrens van ± 0.3 mm (± 0.012")
Meer over onze SLA-services