Hubs heet nu Protolabs Network. Lees er meer over

Ontvang direct een offerte

SLS 3D printservice

Maak eenvoudig topkwaliteit onderdelen voor prototyping en productie met SLS 3D printen ofwel Selective Laser Sintering. Kies uit hoogwaardige materialen en een breed scala aan oppervlaktebehandelingen. Onze standaard levertijd is slechts drie werkdagen.

Directe prijsopgave voor SLS printen

Wat is SLS printen?

SLS staat voor Selective Laser Sintering, een industriële 3D printtechniek die uitermate geschikt is voor het produceren van onderdelen voor eindgebruik. Bij SLS worden kleine deeltjes polymeerpoeder door een laser gesinterd, zodat ze samensmelten en er laag voor laag een onderdeel wordt opgebouwd. Dankzij hun grote printbed kunnen SLS-machines functionele plastic onderdelen produceren met isotrope mechanische eigenschappen voor gedetailleerde prototypes of kleine productieseries onderdelen voor eindgebruik.  SLS is een kostenefficiënte productiemethode die vaak door onze klanten wordt gekozen voor het produceren van de meest complexe onderdelen en onderdelen die veel aanpassingen vereisen.

Meer informatie over SLS 3D printen

Mogelijkheden van SLS

Maximaal formaat Standaard levertijd Maatnauwkeurigheid Laagdikte Minimale detailgrootte
395 x 500 x 395 mm 3 werkdagen ± 0,3% met een ondergrens van ± 0,3 mm 100 μm 0,5 mm of 0,8 mm

SLS-materialen

Bij SLS 3D printen worden sterke poedermaterialen gebruikt die ideaal zijn voor het produceren van functionele prototypes en kleine tot middelgrote volumes eindproducten.

Materiaal Kleur Resolutie Treksterkte Rek bij breuk Warmte-vormvastheid Toepassing
Nylon (PA 12) Wit, zwart geverfd 100 μm 41-50 MPa 11-36% 146-180 °C Prototypes, gedetailleerde en complexe onderdelen, volledig functionele modellen en eindproducten.
Glasgevuld nylon (PA 12) Gebroken wit 100 μm 30-48 MPa 6,3-9,3% 152-179 °C Behuizingen en houders, mallen, klemmen, gereedschap

Oppervlaktebehandelingen voor SLS

Verbeter de mechanische eigenschappen en het uiterlijk van je SLS 3D geprinte onderdelen met deze nabewerkingsopties.

SLS-nylon zoals geprint in wit
Zoals geprint

Doorgaans wit of steengrijs, glad oppervlak, poederstructuur, zonder zichtbare lagen.

SLS-nylon zwart gekleurd
Gekleurd (zwart)

Zwart gekleurd door onderdompeling in een warm kleurbad. De kleur dringt tot een diepte van ongeveer 0,5 mm in het materiaal en bedekt alle oppervlakken.

Close up image on SLS tumbled part in dyed black colour
Trommelen

De onderdelen worden in een trommel met kleine keramische chips geplaatst waardoor het oppervlak geleidelijk wordt gepolijst voor een afwerking die lijkt op spuitgietwerk.

SLS in vergelijking met andere 3D printtechnieken

Materialen Prijs Maatnauwkeurigheid Sterktes Productievolume Laagdikte Min. elementgrootte
FDM 5 $ ± 0,5% met een ondergrens van ± 0,5 mm Voordelig, veel verschillende materialen 500 x 500 x 500 mm 100-300 μm 2,0 mm
Industriële FDM 6 $$$$ ± 0.3% met een ondergrens van ± 0.3 mm Goede herhaalbaarheid, hoogwaardige materialen 406 x 355 x 406 mm 100-330 μm 2,0 mm
Prototyping SLA 8 $$ ± 0,5% met een ondergrens van ± 0,15 mm Gladde oppervlakte-afwerking, fijne details 145 × 145 × 175 mm 50-100 μm 0,2 mm
Industriële SLA 3 $$$ ± 0.2% met een ondergrens van ± 0.13 mm (± 0.005") Gladde oppervlakte-afwerking, fijne details, groot printoppervlak 500 x 500 x 500 mm 50-100 μm 0,2 mm
SLS 2 $$ ± 0,3% met een ondergrens van ± 0,3 mm Ontwerpflexibiliteit, geen steunmateriaal nodig 395 x 500 x 395 mm 100 μm 0,5 mm
MJF 2 $$ ± 0,3% met een ondergrens van ± 0,3 mm Ontwerpflexibiliteit, geen steunmateriaal nodig 380 x 285 x 380 mm 80 μm 0,5 mm

Productienormen voor SLS 3D geprinte onderdelen 

We produceren je custom onderdelen volgens strenge productienormen en zorgen ervoor dat alle onderdelen en processen voldoen aan de Protolabs Network Standaard. Bij elke bestelling ontvang je een inspectierapport dat onder meer een uitgebreide controle van deze vereisten omvat. 

  • Na het printen worden de onderdelen geparelstraald en vervolgens met lucht gestraald om overtollig poeder te verwijderen van het oppervlak. 

  • Met aanvullende nabewerkingen kan het uiterlijk van onderdelen verder worden verbeterd, zoals met kleuren, vapor smoothing (chemisch gladmaken) of trommelen.

Voor- en nadelen van SLS 3D printen

Voorbeeld van SLS geprint onderdeel
Voordelen
  • Er is geen ondersteunend materiaal nodig

  • Uitstekende laaghechting

  • Snelle printmethode voor functionele, duurzame prototypes of eindproducten

  • Materialen hebben goede mechanische eigenschappen

Voorbeeld van SLS geprint onderdeel
Nadelen
  • Niet-nabewerkte geprinte onderdelen voelen ruw aan door de poreuze structuur van het oppervlak 

  • SLS-onderdelen zijn gevoelig voor krimp en kromtrekken, met name wanneer ze lang en dun zijn

Ontwerprichtlijnen voor SLS

De onderstaande tabel geeft een overzicht van de aanbevolen en technisch mogelijke waarden voor de meest voorkomende eigenschappen van SLS 3D geprinte onderdelen.

Lees meer over het maken van ontwerpen voor SLS 3D printen

Kenmerk Aanbevolen grootte
Niet-ondersteunde wanden 1,0 mm
Ondersteunde wanden 0,8 mm
Minimale detailgrootte 0,8 mm
Minimale gatdiameter 1,0 mm
Bewegende onderdelen 0,5 mm
Speling voor montage 0,4 mm
Maximale wanddikte 20 mm

Meer resources voor SLS 3D printen

Kom meer te weten over hoe SLS 3D printen werkt en hoe je ontwerpen optimaliseert voor deze Additive Manufacturing-technologie (AMT).

FDM FDM-geprint 3D onderdeel
FDM

Snelle en betaalbare prototyping

  • Maatnauwkeurigheid van ± 0.5% met een ondergrens van ± 0.5 mm

  • Levertijden vanaf 1 werkdag

Meer over onze FDM-services
MJF MJF-geprint 3D onderdeel
MJF

Functionele prototypes en kleine oplagen

Maatnauwkeurigheid van ± 0,5% met een ondergrens van ± 0,5 mm

Meer over onze MJF-services
SLA SLA-geprint 3D onderdeel
SLA

Visuele prototypes

Maatnauwkeurigheid van ± 0.3% met een ondergrens van ± 0.3 mm (± 0.012")

Meer over onze SLA-services