CNC-Bearbeitung für Rapid Prototyping und Fertigungsteile on demand mithilfe eines Netzwerks aus spezialisierten, erfahrenen und sorgfältig geprüften CNC-Bearbeitungsstätten.
Sofortangebot für CNC-Bearbeitung erstellen Alle Uploads sind sicher und vertraulich.Wir betreiben fast alle Arten von CNC-Fräs- und Drehzentren und rühmen uns damit, dass wir alles bearbeiten können, was Sie brauchen – von einfachen geschlichteten Spannvorrichtungen bis hin zu komplexen organischen Geometrien mit engen Toleranzen. Auf Anfrage können wir auch Teile mit EDM-Maschinen und Schleifmaschinen fertigen. Bauhüllen, Mindestabmessungen und Konstruktionsrichtlinien sind für Fräsen und Drehen unterschiedlich.
Unser Netzwerk umfasst über
1.000 Fräszentren, einschließlich Standard-3-Achs-Fräsmaschinen, indexierte 3+2-Achs-Fräsmaschinen und vollständig kontinuierliche 5-Achs-Fräsmaschinen.
Unser Netzwerk umfasst über
300 Drehzentren, einschließlich Schweizer Drehmaschinen und mehrachsige Fräsdrehmaschinen.
Hier finden Sie eine kleine Auswahl an CNC-bearbeiteten Prototypen und Endverbrauchsteilen, die wir für unsere Kunden gefertigt haben.
Wir können Sofortangebote für die Bearbeitung von über 50 Metallen und Kunststoffen erstellen.
Aluminum 7075-T7351 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6061-T651 | 3.3211 | 65028 | AlMg1SiCu Aluminum 7075-T651 | 3.4365 | 76528 | AlZn5.5MgCu Aluminum 6082-T651 | 3.2315 | 64430 | AlSi1MgMn Aluminum 6060 | 3.3206 | AlMgSi Aluminum 5052 | EN AW-5052 | 3.3523 | AlMg2,5 Aluminum 2017A | 3.1325 | 24530 | AlCu4MgSi Aluminum 2014 | 3.1255 | 24345 | AlCu4SiMg Aluminum 6063 | EN AW-6063 | 62400| AlMg0,7Si Aluminum 7050 | EN AW-7050 | 3.4144| AlZn6CuMgZr Aluminum 2024-T351 | 3.1355 | 24530 | AlCu4Mg1 Aluminum MIC6 Aluminum 7075-T6 | 3.4365 | 76528 | AlZn5,5MgCu Aluminum 5083-H111 | 3.3547 | 54300| AlMg4.5Mn0.7 Aluminum 6082 | 3.2315 | 64430| AlSi1MgMn Aluminum 6061-T6 | 3.3211| 65028| AlMg1SiCu Alle Legierungen anzeigen
Stainless steel 416 | 1.4005 | X12CrS13 Stainless steel 15-5 | 1.4545 | X5CrNiCu15-5 Stainless steel 301 | 1.4310 | X10CrNi18-8 Stainless steel 430 | 1.4016 | X6Cr17 Stainless steel 440C | 1.4125 | X105CrMo17 Stainless steel 420 | 1.4028 | X30Cr13 Stainless steel 304/304L | 1.4301/1.4307 | X5CrNi18-10/X2CrNi18-9 Stainless steel 2205 Duplex | 1.4462 | 2205 | X2CrNiMoN 22-5-3 Stainless Steel 17-4 PH | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 - Annealed state Stainless steel 303 | 1.4305 | X8CrNiS18-9 Stainless steel 316/316L | 1.4401/1.4404 | X5CrNiMo17-12-2/X2CrNiMo17-12-2 Alle Legierungen anzeigen
Mild steel S275JR | 1.0044 | Fe430B | IS2062 Mild Steel S235JR | 1.0038 | Fe 360 B Carbon steel C45 | 1.0503 | 1045 | EN8 Mild steel S355J2 | 1.0577 | 1522H | Fe 510 D Mild steel 1045 | 1.0503 | C45 | EN8 Mild steel A36 | 1.025 | Fe 410 Mild steel 1018 | 1.1147 | C18 |16Mn Alle Legierungen anzeigen
Brass Cz121 | C38500 | 2.0401 | CuZn39Pb3 Brass C360 | 2.0375 | CuZn36Pb3 | 319 grade 2
Copper C101 | CU OFE Copper C110 | CU ETP
Alloy steel 1.7131 | 16MnCr5 Alloy steel 1215 | EN1A | 1.0715 Alloy steel 4340 | 1.6511 | 36CrNiMo4 | EN24 Alloy steel 4140 | 1.7225 | EN19 | 42CrMo4
Tool steel A3 - Annealed state Tool steel H13 | 1.2344 | X40CrMoV5-1 - Annealed state Tool steel S7 | 1.2355 | 50CrMoV13-15 - Annealed state Tool steel O1 | 1.2510 | 100MnCrW4 - Annealed state Tool steel A2 | 1.2363 | X100CrMoV5-1- Annealed state Tool steel D2 | 1.2379 | X153CrMoV12-1 - Annealed state Alle Legierungen anzeigen
Titanium Grade 5 | 3.7164 | Ti6Al4V Titanium Grade 2 | 3.7035 Titanium Grade 1 | 3.7025
Inconel 718
Invar
Weitere Informationen zu unseren Oberflächenveredelungen
Wie bearbeitet
(Ra 3.2μm / Ra 126μin)
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Glatte Bearbeitung
(Ra 1.6μm / Ra 63μin)
Details anzeigen
Feinbearbeitung
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
Details anzeigen
Polieren
(Ra 0,8μm / Ra 32μin)
Details anzeigen
Geschliffen
(Ra 1,2 μm/Ra 47 μin)
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Perlengestrahlt
Details anzeigen
Pulverbeschichtet
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Schwarzoxid
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Chemisches Vernickeln
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Perlengestrahlt + chromatiert
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Perlengestrahlt + Typ III eloxiert
(Harteloxal)
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Perlengestrahlt + Typ II eloxiert
(glänzende Oberfläche)
Details anzeigen
Geschlichtet + Typ II eloxiert
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Geschliffen + Typ II eloxiert
(glänzende Oberfläche)
See details
Perlengestrahlt + Typ II eloxiert
(matte Oberfläche)
See details
Geschlichtet+ Typ III eloxiert
(Harteloxal)
See details
Wir haben schon Millionen von Teilen für alle Arten von Anwendungen hergestellt, wir haben jedoch besondere Kenntnisse in den folgenden Bereichen.
Aerodynamische Teile für Flugzeuge, Drohnen, Satelliten und Raketen mit AS 9100-Zertifizierung.
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Entwickeln Sie kundenspezifische medizinische Geräte und Diagnoseausrüstung, um Innovationen im Gesundheitswesen Krankenhäusern und Haushalten bereitzustellen.
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Beschleunigte Entwicklung für Elektrofahrzeuge und andere Innovationen der Automobilbranche.
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Produzieren Sie komplexe Robotiksysteme, Greiforgane und automatisierte Maschinen für diese innovative Branche.
Weitere InformationenWatch how the founder of Hone Shaving, Andrew Mitchell, tells the story of how he created his unique and high-quality razors with the help of Protolabs Network.
Protolabs Network garantiert die Qualität eines jeden Teils, das unser Netzwerk durchläuft. Neben einer sorgfältigen Auswahl und Überprüfung unserer Fertigungspartner wird jeder Auftrag im Rahmen des Protolabs Network-Standards dimensional und sichtgeprüft. Global hergestellte Aufträge werden außerdem an einem unserer Cross-Docking-Standorte in Amsterdam bzw. Chicago einer weiteren Prüfung unterzogen.
Fordern Sie ein Sofortangebot an, das im Voraus alle Preisinformationen enthält
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Wir setzen rigorose Vorschriften und Verfahren ein, um Qualität sicherzustellen.
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Erhalten Sie Zugriff auf wegbereitende Kompetenzen und grenzenlose Kapazität
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Unsere Plattform beschleunigt die Entwicklungszyklen für das Prototyping, indem der administrative Aufwand vor der Produktion von Wochen auf Minuten verringert wird:
Sofortangebote
Sofortiges DfM-Feedback
Online-Verwaltung von Angeboten und Aufträgen
Nachverfolgung von Produktion und Lieferung in Echtzeit
Unsere Plattform ist so intuitiv konzipiert, dass Sie Ihre Teile schnell und effizient bestellen können, ohne dabei Unterstützung zu benötigen. Sollten Sie uns jedoch irgendwann einmal brauchen, sind wir jederzeit für Sie da.
Für Produktionsaufträge stehen unsere Full-Service-Teams bereit, um identische Spezifikationen bei jedem Auftrag zum besten Stückpreis zu garantieren:
Ihrer Zeitzone zugeordnete Projektmanager
Anwendungstechniker für DfM-Kostenoptimierungen
Erstmusterprüfung
Bei der Fertigung sind Beziehungen von großer Bedeutung. Daher haben wir Mitarbeiter vor Ort, um sicherzustellen, dass alles reibungslos und pünktlich abläuft – und das jedes Mal.
Wir bieten Ihnen die Kapazitäten und die Fähigkeit von Dutzenden von lokalen und globalen Bearbeitungsstätten, wobei Sie Ihre Geschäfte ganz einfach über nur einen Anbieter abwickeln. Sie können die Erfahrung und Spezialisierung all unserer Partner nutzen, während wir uns um sämtliche Kommunikation, Lieferung, Qualitätskontrolle und Zollabwicklung kümmern.
Protolabs Network kombiniert sein Sofortangebotstool mit einem globalen Netzwerk aus CNC-Bearbeitungszentren, um kundenspezifische Teile für verschiedene Anwendungen von Rapid Prototyping bis hin zur Serienproduktion herzustellen. Nutzen Sie die digitale Fertigungsplattform von Protolabs Network, um qualitativ hochwertige, komplexe Metall- und Kunststoffteile effizient und zuverlässig zu beschaffen.
Um mit der Beschaffung von CNC-bearbeiteten Teilen mit Protolabs Network zu beginnen, laden Sie einfach eine CAD-Datei und eine technische Zeichnung in unser kostenloses Angebotserstellungstool hoch. Sie erhalten dann entweder ein Sofortangebot und können direkt mit nur wenigen Klicks mit der Produktion beginnen, oder Sie werden an einen unserer Ingenieure weitergeleitet, der Ihnen mit unserer DFM-Richtlinie für potenziell herstellbares Design behilflich ist.
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um das gängigste subtraktive Fertigungsverfahren, das heutzutage verfügbar ist. Es ist eine optimale Methode für die Herstellung sondergefertigter Metall- und Kunststoffteile für das Prototyping und für Produktionsanwendungen. Mithilfe von CAD-Modellierungssoftware (CAD = computerunterstütztes Design) und G-Code können CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen präzise und schnell Material von einem massiven Werkstück entfernen.
CNC-Maschinen stellen robuste Teile mit engen Toleranzen und einer ganzen Reihe von beeindruckenden (mechanischen und chemischen) Materialeigenschaften her. Unser individueller CNC-Bearbeitungsdienst eignet sich aufgrund von Automatisierung und hoher Wiederholgenauigkeit bestens für einmalige Aufträge sowie für die Produktion von niedrigen bis mittelgroßen Mengen.
Protolabs Network verbindet Sie mit erfahrenen Fertigungspartnern mit 2-, 3- und 5-achsigen CNC-Maschinen. Diese Maschinen können ein breites Spektrum an Materialien bearbeiten, darunter Aluminium, Edelstahl, Baustähle, legierte Stähle und Werkzeugstähle sowie produktionsgradige Polymere. Außerdem bieten wir viele verschiedene Oberflächenveredelungsoptionen an wie Eloxieren, chemisches Vernickeln, Pulverbeschichtung und benutzerspezifische Markierung von Teilen mithilfe von Lasergravur und Siebdruck. Für bestimmte Arten von Teilen können Sie darüber hinaus Expressfertigung anfordern, um in manchen Fällen schon innerhalb von fünf Tagen Ihre Teile gefertigt zu bekommen.
Wir nutzen Automatisierung, um benutzerdefinierte Bearbeitung leichter, schneller und günstiger anzubieten als traditionelle Fertigungsstätten:
Unsere Palette an Fähigkeiten ist unglaublich breit – breiter als die der meisten einzelnen Fertigungsstätten.
Unsere Angebote werden sofort erstellt – Sie können also ruhigen Gewissens so viele Angebotsanfragen erstellen, wie Sie möchten.
Keine versteckten Kosten – unsere Angebote schließen alle Kosten ein und wir halten uns an die Ihnen bereitgestellten Preise.
Unbegrenzte Größe Ihrer Bestellung – unser Dienst ist skalierbar, sodass wir Ihnen sowohl einzelne Prototypen als auch Millionen von Fertigungsteilen liefern können.
Wir setzen die Kräfte unseres Branchennetzwerks wirksam ein, sodass wir bei jeder Bestellung wettbewerbsfähige Preise garantieren können.
Wir garantieren, dass unsere Fertigungspartner alle CNC-Teile gemäß dem ISO-Standard 2768 herstellen. Bearbeitete Metallteile entsprechen ISO 2768-m (mittel) oder ISO 2768-f (fein). Bearbeitete Kunststoffteile werden gemäß 2768-m (mittel) gefertigt. Geometrische Toleranzen von bis zu ± 0,010 mm sind möglich, müssen jedoch in technischen Zeichnungen deutlich hervorgehoben werden. Wir können engere Toleranzen bei Spindeln mit einer Passung bis H7 und gelegentlich sogar noch enger anbieten. Angebote hierfür müssen jedoch manuell erstellt werden.
Weitere Informationen zur Vorbereitung einer technischen Zeichnung finden Sie hier.
Protolabs Network bietet CNC-Fräsen (3-achsig, 3+2-achsig und 5-achsig) und -Drehen an. Für das 3/3+2-achsige CNC-Fräsen können gefräste Teile bis zu 2000 x 1500 x 200 mm bearbeitet werden. Die maximale Werkstückgröße für das 5-achsige Fräsen beträgt 650 x 650 x 300 mm. Der maximale Durchmesser für das CNC-Drehen beträgt 431 mm, die Länge 990 mm. In Bezug auf die Mindestabmessungen von Werkstücken empfehlen wir ca. 10 x 10 x 10 mm. Das Mindestmaß für Konstruktionsmerkmale beträgt 0,5 mm.
Die maximale Größe für Teile ist auf unserer Plattform auf 1000 mm begrenzt. Falls Sie größere Maße benötigen, wenden Sie sich bitte mit Ihrer Anfrage an Ihren Account Manager.
Das Entgraten und das Abrunden von Kanten zählen zu den Standardverfahren für alle CNC-Teile. Falls wichtige Kanten nicht abgerundet werden sollen, müssen diese deutlich in technischen Zeichnungen hervorgehoben werden. Die Oberflächen sind frei von Defekten wie Kratzer, Beulen, Farbflecken, Oberflächenfehler, Aufhängemarken und kleinere Fehler. Als kritisch gekennzeichnete Oberflächen (Hauptseite (a) gemäß technischer Zeichnung) sind frei von Frässchritten und anderen Markierungen. Für die sekundäre Seite (b) sind geringfügige Aufhängemarken und bis zu zwei kleine Defekte akzeptabel. Zur Verbesserung der Oberflächenrauheit, visuellen Eigenschaften und Verschleißbeständigkeit der bearbeiteten Teile können verschiedene Nachbearbeitungs- und Oberflächenveredelungsverfahren angewandt werden.
Weitere Informationen zu Nachbearbeitungsverfahren für die CNC-Bearbeitung.
Wir nutzen Algorithmen des maschinellen Lernens, um die genauen Kosten jedes maschinell bearbeitbaren Teils anhand einer CAD-Datei zu berechnen, basierend auf Millionen von CNC-Bearbeitungsbestellungen, die wir bereits abgewickelt haben. Kein Warten mehr auf E-Mail-Antworten von Technikern – wir können Ihnen sofort (d. h. innerhalb von etwa 5 Sekunden) ein präzises Angebot unterbreiten.
Das bedeutet, dass Sie den Preis immer schon im Voraus kennen. Laden Sie einfach eine CAD-Datei hoch, um ein Preisangebot zu erstellen: Sofortangebot für CNC-Bearbeitung erstellen. Unsere Angebote sind völlig kostenlos. Sie müssen nur ein eigenes Konto einrichten, damit wir den Schutz Ihres geistigen Eigentums sicherstellen können.
Es ist so einfach, dass wir Maschinenbauingenieure dazu ermutigen, das System permanent zu nutzen, um die Kosten ihrer Entwürfe zu optimieren. Sobald Sie eine neue Entwurfsvariante erstellt haben, können Sie einfach Ihren alten Entwurf zusammen mit dem neuen in unser Angebots-Tool hochladen und sofort sehen, ob sich der Preis verändert hat.
Dank dieser Technologie müssen unsere Fertigungspartner keine eigenen Preisangebote erstellen und haben so weniger Aufwand. Dadurch wird der gesamte Prozess kostengünstiger, was sich in niedrigeren Preisen für unsere Kunden niederschlägt.
Die Hauptkosten in Verbindung mit der CNC-Bearbeitung können wie folgt gruppiert werden: Bearbeitungszeit, Anlaufkosten, Materialkosten und Merkmalskosten. Um die Kosten zu senken, müssen Sie zunächst die Auswirkungen dieser Faktoren auf die Kosten verstehen.
Die beste Möglichkeit zur Verringerung der Bearbeitungszeit ist die Entwicklung von Merkmalen, die schnell bearbeitet werden können, beispielsweise durch Auswahl der korrekten Radien für interne Kanten, Verringerung der Lochtiefe, Erhöhung der Wandstärken, Begrenzung der Gewindelänge und Entwicklung von Bohrungen mit Standardgrößen.
Die Materialkosten können reduziert werden, indem man die Größe des erforderlichen Rohlings und die Kosten und Bearbeitbarkeit von Grundmaterial (weichere Legierungen können schneller bearbeitet werden) in Betracht zieht.
Zur Verringerung der Anlaufkosten kann man die Anzahl der Umdrehungen von Teilen oder die erforderlichen Neupositionierungen zur Fertigstellung des Teils reduziert, z. B. indem die Geometrien in verschiedene Teile aufgeteilt werden, die später zusammengebaut werden können.
Die Merkmalskosten können verringert werden, indem Toleranzen nur dann verwendet werden, wenn dies unumgehbar ist, Text und Buchstaben entfernt und mehrere Oberflächenveredelungen vermieden werden.
Weitere Einzelheiten zu diesen Tipps finden Sie in unserem kompletten Leitfaden zur Verringerung der Kosten von CNC-bearbeiteten Teilen.
Wir verwenden Algorithmen zur Feststellung des besten Fertigungspartners in unserem Netzwerk für Ihren spezifischen Auftrag basierend auf der Nähe zu Ihnen, der Erfahrung des Herstellers mit ähnlichen Teilen und dessen derzeit verfügbaren Kapazitäten. Dadurch können wir den Anforderungen unserer Kunden an Geschwindigkeit, Kosten und Qualität besser denn je entsprechen.
Protolabs Network wurde von Maschinenbauingenieuren ins Leben gerufen und wir haben noch viele weitere Ingenieure und Techniker in unserem Team. Im Laufe der Jahre haben wir gemeinsam viele Dokumente über die CNC-Bearbeitung verfasst. Unten finden Sie eine Auswahl an Ressourcen, oder navigieren Sie zu unserer Wissensdatenbank und filtern Sie nach CNC-Bearbeitung, wo Sie Fallstudien, detaillierte Designrichtlinien und Erklärungen zu verschiedenen Oberflächenveredelungen finden können.
Darüber hinaus haben wir einen kompletten Leitfaden zur CNC-Bearbeitung für Ingenieure geschrieben. Hier erfahren Sie mehr dazu, wie die vielen verschiedenen Fräsen und Drehbänke funktionieren und welche verschiedenen Materialien verfügbar sind. So können Sie ganz leicht deren Vorteile und Einschränkungen vergleichen. Außerdem erfahren Sie mehr über die grundlegenden Regeln für das Entwerfen von Fertigungsteilen und die häufigsten Anwendungen für jedes Material und jede Oberflächenveredelung, sodass Sie stets die richtigen Entscheidungen treffen können.
Kunden in den USA und der EU haben für Ihre CNC-bearbeiteten Teile die Wahl zwischen lokaler und globaler Fertigung. Lokale Aufträge werden innerhalb Ihrer Zollabfertigungszonen gefertigt, was zu kürzeren Vorlaufzeiten (ab 5 Tage) und schnelleren Lieferungen führt, da für Lieferungen keine Zollabfertigung erforderlich ist. Bei globalen Aufträgen kommt es normalerweise zu längeren Vorlaufzeiten, die Teile können jedoch zu einem niedrigeren Preis gefertigt werden. Die für Sie beste Option hängt vom Zeitrahmen und den Anforderungen Ihres Projekts ab.
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FDM, SLA, SLS, MJF
Über 25 Kunststoffe und über 35 Farben
Maßgenauigkeit von ±0,5 % mit einer Untergrenze von bis zu 0,15 mm
Vorlaufzeiten ab 1 Werktag
Laserschneiden, Biegen, Nachbearbeitung
Toleranzen bis ±0,1 mm
Vorlaufzeiten ab 5 Werktage
Prototypen und Produktionswerkzeuge
Breites Spektrum an Teilekomplexitäten und -größen
1 bis 1 Million Teile
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